Durante o uso da máquina de moagem sem centro, você precisa prestar atenção especial ao design do bico do líquido de arrefecimento ou à otimização do caminho da circulação para evitar superaquecimento local?

Durante o uso do Máquina de moagem sem centro , você precisa prestar atenção especial ao design do bico do líquido de arrefecimento e à otimização do caminho da circulação, especialmente quando a energia da bomba do líquido de arrefecimento é baixa e você precisa compensar a falta de fluxo ou pressão através do design refinado. Como a temperatura da área de contato entre a roda de moagem e a peça de trabalho pode subir acentuadamente para centenas de graus Celsius durante o processo de moagem, se o resfriamento for insuficiente, fará com que a superfície da peça queimasse, a roda de moagem de grãos abrasivos afetará diretamente o processamento mais rápido, e as principais partes da ferramenta de máquina a serem deformadas, que afetarão diretamente o processamento mais rápido e a ferramenta -ferramenta.
Os bicos em forma de ventilador são adequados para resfriar as peças de trabalho largas ou as rodas de moagem de largura total, os bicos cônicos são mais adequados para orifícios profundos ou áreas locais de alta temperatura, e os bicos de matriz de vários buracos equilibram a cobertura e a força de impacto distribuindo uniformemente bocais de diâmetro de diâmetro.
O ângulo de pulverização precisa corresponder à direção da rotação da roda de moagem e da direção da alimentação da peça de trabalho. O espaçamento do bico deve ser definido para 70% ~ 80% da largura do spray para evitar sobreposição ou lacunas. Os bocais de cerâmica ou aço inoxidável resistentes a desgaste são recomendados. Sua dureza é maior que a dos metais comuns, que podem resistir à erosão de lascas de moagem no líquido de arrefecimento e prolongar a vida útil do serviço.
A máquina de moagem sem centro usa um caminho curto para reduzir a perda de resistência, um grande diâmetro do tubo (como o DN25 e acima) para aumentar a taxa de fluxo e um cotovelo de arco substitui um cotovelo de ângulo reto para reduzir a turbulência. Os circuitos de resfriamento independentes são adicionados a locais importantes, como a área de contato da peça de roda de moagem e o assento do rolamento da roda guia, e a taxa de desvio é ajustada por uma válvula solenóide ou uma válvula manual para obter resfriamento preciso. Um separador magnético está equipado para filtrar lascas de moagem, o líquido de arrefecimento é substituído regularmente (recomendado a cada 300 horas) e um trocador de calor de placa é adicionado para controlar flutuações de temperatura (dentro de ± 2 ° C).
Na manutenção real, o bloqueio do bico deve ser verificado semanalmente, o bico deve ser desmontado para limpar detritos de metal e o oleoduto de circulação deve ser lavado com uma pistola de água de alta pressão a cada trimestre para evitar a deposição de escala ou lodo. Use um imageador térmico infravermelho para digitalizar a área de moagem. Se a temperatura local exceder 80 ° C, a posição do bico precisará ser ajustada ou a pressão da injeção precisará ser aumentada. Registre o ciclo de substituição da roda de moagem e compare os dados antes e após a otimização. Um caso de uma empresa de rolamentos mostra que, através da transformação de placas de guia espiral de bocais escalonados de dupla linha, a vida útil da roda é aumentada de 800 peças para 1120 peças e o consumo de líquido de arrefecimento é reduzido em 15%.