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Um lote de eixos de aço temperado chega à sala de moagem. Cada eixo tem 400 mm de comprimento e o desenho exige circularidade dentro de 0,002 mm. Prendê-los todos em um mandril de três mandíbulas produziria distorção apenas pela pressão da mandíbula. A solução confiável de fixação para este trabalho é a retificação entre centros.
A retificação entre centros é um método de retificação cilíndrica em que a peça de trabalho é apoiada em ambas as extremidades por centros - um no cabeçote e outro no cabeçote móvel - e gira em torno de um eixo definido por seus próprios furos centrais. Um cão condutor ou transportador engata a peça de trabalho e fornece a rotação. O rebolo então usina o diâmetro externo enquanto cada passe faz referência ao mesmo eixo fixo.
Esta abordagem não é nova; é a maneira clássica de retificar eixos, fusos e rolos quando a concentricidade é importante. Como os furos centrais são o ponto de referência de localização, o eixo da peça não muda entre as operações. Isso torna a retificação entre centros uma das técnicas de fixação mais precisas disponíveis.
Por que escolher a retificação entre centros?
A retificação entre centros separa a função de localizar a peça da função de fixá-la. Os furos centrais estabelecem o eixo. Contanto que os centros do cabeçote e do cabeçote móvel estejam alinhados, cada diâmetro retificado compartilha o mesmo eixo. É por isso que um eixo multipasso pode ser retificado em uma configuração com todos os munhões concêntricos com precisão de alguns mícrons. Uma peça também pode ser removida para medição e depois remontada nos mesmos centros, porque os pontos de referência permanecem inalterados.
Sem distorção de fixação
As mandíbulas do mandril prendem a peça de trabalho com força radial. Para um eixo longo e fino, essa força pode dobrar a peça; para uma manga de paredes finas, pode criar uma forma lobulada. Entre os centros, a peça é carregada axialmente. As únicas forças no corpo são a pressão do contraponto e a resultante da força de retificação. Ambos podem ser controlados dentro de uma faixa prática, para que a peça mantenha sua geometria natural durante o desbaste.
Essas duas vantagens – concentricidade e ausência de distorção de fixação – são a razão pela qual a retificação entre centros continua sendo o método padrão para peças redondas de precisão. Os benefícios práticos podem ser resumidos como:
- Peças com vários diâmetros obtêm concentricidade consistente.
- Eixos longos e delgados não são dobrados pelas forças radiais do mandril.
- Remover e fixar novamente uma peça não altera seu eixo.
- O acabamento e o dimensionamento das rodas tornam-se mais previsíveis.
Entre centros vs. retificação de mandril vs. retificação sem centro
Para entender o valor da retificação entre centros, compare-a com duas alternativas: retificação por mandril e retificação sem centro. Cada um tem um princípio de localização diferente.
| Método | Ponto de referência de localização da peça de trabalho | Redondeza Típica | Melhores aplicativos |
|---|---|---|---|
| Entre centros | Centralize os furos em ambas as extremidades | 0,002–0,005 mm | Eixos multidiâmetros, fusos, trabalhos que exigem alta concentricidade |
| Moagem de mandril | Superfície externa ou interna presa por mandíbulas | 0,005–0,020 mm | Peças rígidas curtas, segundas operações, peças sem furos centrais |
| Moagem sem centro | Diâmetro externo apoiado em descanso de trabalho e roda reguladora | 0,002–0,010 mm | Peças pequenas de alto volume, sem furos centrais, retificação direta |
A tabela mostra que a retificação entre centros nem sempre é a única opção, mas é a melhor escolha quando a concentricidade entre múltiplas superfícies usinadas é o principal requisito. A retificação centerless pode ser muito rápida, mas não utiliza o eixo central da peça. A retificação do mandril é conveniente para peças curtas, mas introduz erros de fixação.
Os furos centrais são a base
A retificação entre centros depende inteiramente dos dois furos centrais usinados nas extremidades da peça. Os próprios centros são geralmente cones de 60 graus e os orifícios centrais devem corresponder a esse ângulo para fornecer suporte estável. Se um furo central estiver descentralizado, em forma de sino ou danificado, o eixo da peça será impreciso e nenhum ajuste na retificadora compensará.
Por que a qualidade do furo central é importante
Após o tratamento térmico, os furos centrais geralmente ficam distorcidos. Um furo distorcido causa desvio e faz a peça girar excentricamente entre os centros. O resultado é conicidade, irregularidade ou acabamento superficial ruim. Para trabalhos de precisão, os furos centrais devem ser retificados após o endurecimento, em vez de serem usados diretamente da broca central. Um dedicado moedor de furo central foi projetado para ajustar o assento de 60 graus e restaurar o acabamento da superfície após o tratamento térmico.
Restaurando furos centrais desgastados
Durante a retificação, o centro do contraponto empurra o orifício central. Essa pressão, combinada com a rotação, desgasta gradativamente o furo. Se a mesma peça for retificada novamente após meses de armazenamento, o furo desgastado deverá ser retificado novamente ou a peça não funcionará corretamente. A retificação de furo central é uma operação rápida que restabelece a geometria exata. As oficinas que ignoram esta etapa muitas vezes perseguem problemas de precisão em operações posteriores de retificação.
Tipos de máquinas para retificação entre centros
A maioria das retificadoras cilíndricas são projetadas para trabalhar entre centros, mas diferem em controle, rigidez e automação. A escolha do correto depende do tamanho do lote, da tolerância e da variedade da peça.
Retificadoras Cilíndricas Convencionais
As retificadoras cilíndricas convencionais são operadas manualmente. O operador move a mesa e controla a alimentação da roda. Para pequenos lotes, oficinas ou reparos, esse tipo de máquina é prático e econômico. Um operador experiente pode ler o padrão de faísca e ajustar rapidamente. Para precisão confiável entre centros a um custo razoável, um retificadora cilíndrica convencional é um excelente ponto de partida.
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As retificadoras cilíndricas CNC automatizam o ciclo de retificação. Eles são especialmente úteis quando uma peça tem vários diâmetros com diferentes tolerâncias de estoque, porque a máquina pode executar uma sequência contínua de passes de desbaste, acabamento e centelhamento sob comando constante. Isso remove a variável humana e melhora a consistência ciclo a ciclo. Para oficinas que desejam ciclos automáticos e produção consistente, um Retificadora cilíndrica CNC da série MK/MAK fornece exatamente essa capacidade.
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As retificadoras cilíndricas universais adicionam recursos como um fuso de retificação interno e uma cabeça de trabalho giratória. Isso os torna adequados para peças que requerem retificação externa e interna, ou cones e faces. Com a fixação entre centros, os diâmetros externos podem ser retificados no mesmo eixo e o fuso interno então finaliza os furos usando a mesma configuração. Se o trabalho incluir cones, furos internos ou retificação frontal, um Retificadora cilíndrica universal CNC acrescenta versatilidade sem abrir mão do princípio entre centros.
Fabricantes de retificadoras cilíndricas universais CNC por atacado, fábrica Como fabricante de Máquina retificadora cilíndrica universal CNC na China e fábrica de Máquina retificadora cilíndrica universal CNC, Zhejiang Quans... Ver Produto → Ao comparar máquinas, lembre-se de que a fixação da peça, o design do cabeçote e o sistema de controle afetam o resultado. Uma lista de verificação prática pode ajudar – consulte este guia em o que procurar ao escolher uma retificadora cilíndrica para uma comparação estruturada.
Fatores de precisão que você não pode ignorar
A retificação entre centros pode proporcionar uma precisão impressionante, mas somente quando todo o sistema estiver correto. Os centros da máquina, os furos centrais da peça, a pressão do contraponto e o rebolo desempenham um papel.
Um fator crítico é o alinhamento. O centro do cabeçote e o centro do cabeçote móvel devem estar no mesmo eixo. Um desalinhamento de até mesmo alguns mícrons produzirá conicidade ao longo do comprimento da peça de trabalho. Verificar o alinhamento com uma barra de teste é rotina em retificadoras de precisão.
Precisão realista e erros comuns de configuração
Com uma máquina bem condicionada e furos centrais corretamente retificados, uma retificadora cilíndrica pode manter a redondeza na faixa de baixo mícron. Este artigo sobre com que precisão uma retificadora cilíndrica pode conter o tamanho explica o que esperar da produção real.
Erros comuns incluem pressão excessiva do contraponto, que desvia eixos delgados; um centro do contraponto desgastado, que aumenta o atrito e o calor; e um furo central sujo, que altera a posição de repouso. Usar um centro fixo no cabeçote e um centro ativo no cabeçote móvel é uma configuração comum, mas alguns operadores preferem dois centros fixos para máxima rigidez.
Além disso, o rebolo deve ser preparado com frequência e de forma equilibrada. Uma roda cega ou desequilibrada cria vibração, que aparece como marcas de vibração na superfície acabada. O líquido refrigerante deve atingir a zona de moagem continuamente para controlar o crescimento térmico.
- Verifique o alinhamento central com uma barra de teste.
- Use uma retificadora central após o tratamento térmico.
- Mantenha a pressão do contraponto moderada.
- Centros cegos ou danificados devem ser retificados ou substituídos.
- Os centros das máquinas devem ser devidamente lubrificados.
Conclusão
A retificação entre centros é mais do que uma opção de fixação – é a base da retificação cilíndrica de precisão. Ao usar os furos centrais da própria peça como eixo de rotação, ele oferece aos maquinistas um método confiável para manter a circularidade, a concentricidade e a repetibilidade. Os dois investimentos mais importantes são furos centrais precisos e uma retificadora capaz. Quando ambos estão no lugar, a retificação entre centros oferece algumas das tolerâncias mais rígidas na usinagem de metais.
