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O Máquina de moagem cilíndrica CNC de cabeça dupla Atinge o processamento simultâneo de moagem áspera e moagem fina através de um design colaborativo exclusivo de roda dupla. O núcleo desse conceito de design é permitir que as duas cabeças da roda de moagem assumam diferentes tarefas de processamento, respectivamente, e concluir todo o processo, desde o processamento aproximado até o processamento fino por meio de cooperação precisa. A roda de moagem áspera é principalmente responsável por remover rapidamente a maior parte do subsídio de processamento, enquanto a roda de moagem fina se concentra na obtenção da precisão dimensional necessária e da qualidade da superfície. As duas cabeças da roda de moagem funcionam juntas sob a programação unificada do sistema CNC, para que a peça de trabalho possa concluir todos os processos de moagem em um aperto.
A roda de moagem áspera usará tipos abrasivos e tamanhos de grão que são mais adequados para remoção de material eficiente. O foco do projeto desta roda de moagem é manter uma alta taxa de remoção de material, garantindo durabilidade suficiente. A roda de moagem fina escolherá abrasivos mais finos, e seu design estrutural se concentra mais na obtenção da excelente qualidade de processamento de superfície. As duas rodas de moagem também têm diferenças óbvias nas configurações de parâmetros de processamento. A moagem aproximada usa uma quantidade de corte maior, enquanto a moagem fina usa parâmetros de processamento mais refinados. Essas configurações diferenciadas são todas para dar jogo completo da melhor maneira possível de cada roda de moagem.
O sistema CNC desempenha uma função fundamental em todo o processo de processamento. O sistema avançado de controle de ligação de vários eixos pode controlar de forma independente e com precisão os parâmetros de trajetória de movimento e processamento das duas cabeças da roda de moagem. O banco de dados de processos interno do sistema armazena as combinações de parâmetros otimizados para diferentes materiais e diferentes requisitos de processamento. O operador precisa apenas ligar para o programa de processamento correspondente. Esse método de controle inteligente não apenas garante precisão do processamento, mas também simplifica bastante o processo de operação.
O layout oposto comum organiza as duas cabeças da roda de moagem nos dois lados da peça de trabalho. Esse design é particularmente adequado para o processamento de peças de eixo longo. Sob o layout oposto, as duas rodas de moagem podem processar a peça de trabalho ao mesmo tempo, melhorando significativamente a eficiência da produção. Para peças mais curtas, um layout paralelo pode ser usado para permitir que as duas rodas de moagem processem a peça de trabalho em sequência na mesma direção. Diferentes métodos de layout são todos projetados para se adaptar às necessidades de processamento de tipos específicos de peças.
Para garantir a precisão do processamento, a máquina-ferramenta é equipada com um sistema de remuneração em tempo real completo. Esse sistema pode monitorar continuamente o status de processamento da peça de trabalho e ajustar dinamicamente os parâmetros de processamento de acordo com a situação real. A função de compensação automática do desgaste da roda de moagem pode corrigir o tempo em tempo hábil o desvio dimensional causado pela perda de roda para garantir a estabilidade da precisão do processamento. A introdução do dispositivo de medição on -line melhora ainda mais a confiabilidade do processo de processamento e garante melhor a qualidade do produto.
No processo de processamento real, tomando uma manivela típica do motor como exemplo, as vantagens da cabeça da roda de moagem dupla podem ser vistas claramente. A roda de moagem aproximada primeiro remove rapidamente a maior parte do subsídio de processamento para se preparar para o processamento fino subsequente. Em seguida, a roda de moagem fina executa imediatamente o processamento fino para obter a precisão dimensional necessária e a qualidade da superfície. Todo o processo de processamento é concluído de uma só vez, o que não é apenas eficiente, mas também evita os erros que podem ser causados por um aperto múltiplo, porque todos os processos são concluídos em um aperto.
Comparado com os trituradores tradicionais de roda única, o tempo de processamento pode ser reduzido em quase metade, o que é de grande importância para a produção em massa. Ao mesmo tempo, devido à moagem contínua e à moagem fina, a precisão do processamento da peça de trabalho também é melhor garantida. Especialmente para algumas peças fáceis de se deformar, esse método de processamento pode efetivamente reduzir o problema de deformação causado por vários intervalos de pinça ou processo.
Máquina de retificação cilíndrica CNC da cabeça de roda dupla é particularmente adequada para processar grandes quantidades de peças de alta precisão. É amplamente utilizado em rolamentos, componentes hidráulicos, peças automotivas e outros campos. Para alguns materiais difíceis de processar, esta máquina-ferramenta pode reproduzir melhor suas vantagens únicas. Através da combinação razoável de trituração áspera e fina, ela pode não apenas garantir a eficiência do processamento, mas também obter a qualidade da superfície ideal.
