Retificação de superfície versus retificação cilíndrica: principais diferenças explicadas

A retificação de superfície e a retificação cilíndrica são dois processos de acabamento diferentes escolhidos para dois formatos de peças diferentes. A retificação de superfície remove material de uma face plana ou contornada usando uma mesa alternativa ou rotativa, enquanto Retificadoras cilíndricas gire uma peça redonda entre centros ou em um mandril para trazer diâmetros externos, cones e ombros para redondeza e tamanho precisos. Se a sua peça for plana, opte pelo lixamento superficial. Se a sua peça for redonda e precisar de um diâmetro verdadeiro e concêntrico, a retificação cilíndrica é o processo correto.

Comparação rápida rapidamente

A tabela abaixo alinha os dois processos lado a lado para que você possa combinar o método com a peça à sua frente antes de ler os detalhes.

O que a retificação de superfície realmente faz

A retificação de superfície mantém uma peça plana em um mandril magnético e a passa sob um rebolo giratório, movendo a mesa para frente e para trás ou girando uma mesa rotativa sob o rebolo. O processo é construído em torno de um objetivo: uma face superior plana, paralela e lisa. Os fabricantes de ferramentas confiam nele para ajustar placas de matrizes, bases de fixação e blocos padrão onde o nivelamento e o paralelismo entre duas faces são mais importantes do que a redondeza.

As retificadoras de superfície removem muito pouco material por passagem, e é por isso que quase sempre são a última operação antes de uma peça ser enviada. A desvantagem é que eles não podem produzir economicamente uma peça redonda, um furo ou um eixo cônico, porque o movimento da mesa é linear e não rotativo.

O que a retificação cilíndrica realmente faz

A retificação cilíndrica gira a peça em seu próprio eixo enquanto um rebolo, também girando, percorre ao longo ou através da peça. Como tanto a roda quanto a peça giram, o processo produz naturalmente uma verdadeira seção transversal circular, que uma retificadora de superfície de movimento linear não consegue replicar. É por isso que cada eixo, rolo, pino ou luva que precisa de um diâmetro externo preciso e especificações de circularidade passa por retificação cilíndrica em vez de retificação superficial.

Existem vários subtipos de retificação cilíndrica que vale a pena conhecer, pois a configuração correta depende do formato e do tamanho do lote da peça:

• Retificação cilíndrica simples lida com diâmetros externos retos entre centros.
• Retificação cilíndrica universal adiciona uma cabeça giratória e um acessório de retificação interno para cones e furos em uma única configuração.
• Moagem sem centro suporta a peça em uma lâmina de apoio de trabalho em vez de centros, adequado para longas tiragens de pequenas peças redondas.
• Retificação facial e cilíndrica termina um diâmetro externo e uma face de ombro adjacente em um único ciclo.

Por que a distinção é importante para a fabricação de precisão

Escolher o processo errado não custa apenas o tempo do ciclo, mas pode tornar impossível manter a tolerância. Uma placa plana retificada em uma retificadora cilíndrica não tem nada redondo para referência, e um eixo retificado em uma retificadora de superfície nunca atingirá a redondeza que um acessório rotativo fornece. Os fabricantes de rolamentos, cilindros hidráulicos, eixos de motores e virabrequins padronizam a retificação cilíndrica porque o movimento rotacional é o que controla a circularidade, a cilindricidade e a consistência do diâmetro em um lote de produção, de acordo com fontes da indústria, como as diretrizes de acabamento de superfície da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos comumente referenciadas na prática de oficina mecânica.

A automação muda a economia

Na produção de eixos de alto volume, o maior fator de custo não é o ciclo de retificação em si, mas como a peça é carregada e descarregada. As modernas retificadoras cilíndricas automáticas integram um manipulador robótico diretamente na máquina, permitindo que um operador opere várias máquinas ao mesmo tempo, em vez de cuidar de um único fuso. Essa mudança em direção ao carregamento automatizado é um dos principais motivos pelos quais os fabricantes estão substituindo as antigas retificadoras cilíndricas manuais por CNC e modelos de carregamento automático em linhas que utilizam repetidamente a mesma família de peças.

Máquinas retificadoras cilíndricas em destaque

Os modelos abaixo abrangem retificação cilíndrica automatizada e convencional, para que você possa combinar a configuração da máquina com seu volume de produção e complexidade da peça.

Máquina retificadora cilíndrica CNC automática

Máquina automática de retificação facial e cilíndrica CNC

Máquina retificadora cilíndrica convencional

Máquina retificadora cilíndrica universal convencional

Como decidir qual processo sua peça precisa

Faça três perguntas antes de especificar uma operação de retificação. Primeiro, a superfície acabada é plana ou redonda. Em segundo lugar, a tolerância exige redondeza, cilindricidade ou concentricidade, que apenas um processo rotativo pode manter. Terceiro, qual é o volume anual, uma vez que peças redondas de alto volume justificam o custo adicional do carregamento automático, enquanto peças planas de baixo volume raramente o fazem. Percorrer essas três perguntas em ordem indicará a categoria correta da máquina quase sempre.

Resumo de encerramento

A retificação de superfície e a retificação cilíndrica resolvem diferentes problemas geométricos e não são intercambiáveis. Depois que uma peça é confirmada com um diâmetro ou circularidade, a próxima decisão é combinar o tipo de máquina com o tamanho do lote, desde uma retificadora universal convencional para tiragens curtas até uma retificadora cilíndrica CNC automática para produção contínua. A revisão conjunta da tolerância alvo, do formato da peça e do volume antes de solicitar o equipamento evita retrabalho dispendioso posteriormente no processo.