O que é um moedor cilíndrico CNC?

Os trituradores cilíndricos CNC também são chamados de trituradores CNC ou máquinas de retificação cilíndrica CNC. São essencialmente as máquinas de retificação controladas pelo sistema CNC. O CNC significa controle numérico do computador, que se refere a uma unidade automatizada que controla as ferramentas de usinagem por um computador. Um moedor cilíndrico tem seu nome do eixo de retificação que tem uma figura cilíndrica; Uma máquina como tal executa a moagem funciona pelo movimento rotativo da ferramenta de moagem, que é acionada pelo eixo.

O trabalho de moagem conduzido por um moedor cilíndrico CNC segue da seguinte maneira: a operação é pré-programada em um computador e o sistema CNC fornece uma série de instruções ao moedor para realizar a própria operação. O processo de programação é referido como CAD, que significa design auxiliado por computador. O software CAD mais popular até o momento é o AutoCAD. Como o movimento das ferramentas de moagem e as peças de trabalho é controlado e executado com precisão, o resultado final da operação pode ser otimizado.

Centro de usinagem CNC

Os dois elementos fundamentais de um moedor cilíndrico CNC são o sistema CNC que instrui e controla e a máquina de moagem que executa. Uma máquina de moagem é o equipamento de usinagem que usa uma roda de moagem rotativa para remover o material de um determinado objeto, para que o objeto possa ser moldado em uma configuração desejada. À medida que a tecnologia avança ao longo do tempo, as máquinas de moagem em geral evoluíram e se transformaram em um centro de usinagem mais abrangente.

Uma máquina de retificação cilíndrica convencional é capaz de executar apenas tipos limitados de operações de moagem. No entanto, um centro de usinagem CNC é capaz de executar uma ampla variedade de operações de usinagem, por meio de alterar as ferramentas de usinagem montadas na cabeça do eixo. O centro de usinagem CNC também é conhecido como o centro de torneamento do CNC. Quase qualquer processo de usinagem que envolva a rotação da cabeça do eixo pode ser conduzido por um centro de viragem e a automação da máquina ativada pelo sistema CNC aumenta ainda mais sua capacidade.

Mudança de ferramenta eficiente

A automação das máquinas é uma das principais vantagens de um moedor cilíndrico CNC, bem como os centros de torneamento do CNC, por assim dizer. A automação das máquinas não é apenas realizada no processo de usinagem, mas também a mudança de ferramentas de usinagem. Durante um processo de usinagem convencional, os bits de perfuração ou as ferramentas de usinagem são alterados manualmente por maquinistas, o que consome bastante tempo. No entanto, a automação CNC permite que a máquina altere as ferramentas automaticamente e rapidamente. Além da automação de máquinas, a invenção das torres de energia melhora ainda mais o processo para outro nível.

Uma cabeça de torre é uma plataforma que permite que várias ferramentas de usinagem sejam montadas. Impulsionado pela cabeça principal do fuso, o processo de mudança de ferramenta conduzido por uma torre de energia se torna mais simples. Como as ferramentas são montadas na torre, a descarga e recarga das ferramentas não são mais necessárias. O eixo só precisa posicionar a ferramenta no local da usinagem girando a torre e a máquina está pronta para prosseguir na próxima rodada de usinagem. Um moedor cilíndrico CNC pode ser incorporado com uma torre de energia para melhorar o desempenho geral e a produtividade da máquina.

Capacidade de usinagem com vários eixos

A outra característica importante de um moedor cilíndrico CNC é a capacidade de vários eixos. Uma máquina de moagem com capacidade para vários eixos é capaz de fabricar componentes com maior complexidade. Para moer uma peça de trabalho em várias superfícies em ângulos específicos, a peça de trabalho e a ferramenta de usinagem precisam ser concedidas com um certo nível de capacidade de movimento. Um torno CNC geralmente possui uma capacidade de 3 eixos. O movimento de 3 eixos refere-se ao movimento ao longo do eixo x, y- e z.

Os movimentos do eixo x e y se referem ao eixo que se move horizontalmente em duas direções perpendiculares. O movimento do eixo z refere-se ao eixo que se move ao longo do eixo vertical da máquina. Alguns centros de torneamento mais avançados têm a capacidade de usinagem de 5 eixos para a qual a ferramenta de corte se move através do eixo x, y- e z, além de girar em dois eixos extras. A usinagem de 5 eixos fornece possibilidades quase infinitas, como nas formas e projetos de superfície que a máquina pode processar.