0086-15068518279 (chinês)/001-5416026691 (inglês) 
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1. A causa do erro
O processamento do processo será afetado por muitos fatores, resultando em certos erros. Esses fatores podem ser atribuídos a duas categorias: um está no processo de corte de metal e o outro é a própria estrutura do processo e o estado. Pode ser dividido nas seguintes categorias:
(1) Erro causado pela rotação do eixo
Esse tipo de erro é causado principalmente por movimento axial, balanço angular, etc., incluindo vários erros dos rolamentos e erros axiais entre os rolamentos.
(2) Erro de trilho guia
O trilho da guia da máquina -ferramenta é o padrão para a posição relativa da máquina -ferramenta e seus componentes, que também é a referência para a operação da máquina -ferramenta. O erro gerado pelo trilho -guia será refletido diretamente na peça de trabalho, o que terá um certo impacto na precisão da usinagem da peça de trabalho. Quando o poste da ferramenta se mover, ele produzirá um certo balanço e o movimento da ponta da ferramenta formará uma curva, causando erros na forma da peça de trabalho. Além disso, a qualidade da instalação e o desgaste desigual dos trilhos -guia também são os principais fatores que produzem erros de trilho guia, e o desgaste dos trilhos -guia também reduzirá a precisão da máquina -ferramenta.
(3) erro da cadeia de transmissão
Este é o movimento dos componentes entre as duas extremidades da cadeia de transmissão, e o erro produzido é julgado principalmente com base no ângulo de rotação da extremidade.
(4) Erros exclusivos das máquinas -ferramentas CNC
Existem duas maiores diferenças entre as máquinas -ferramentas CNC e as máquinas -ferramentas em geral: uma é que a máquina -ferramenta CNC é um sistema CNC; O outro é que o sistema de acionamento da máquina -ferramenta CNC é um sistema servo. No entanto, existem muitas semelhanças entre os erros gerados nas máquinas -ferramentas CNC e os erros gerados em máquinas -ferramentas comuns, como o erro de atraso de amostragem no sistema de detecção.
2. Métodos para eliminar erros
Existem três maneiras principais de eliminar erros: ① ① ① ① Método de controle automático. Deixe o sistema de processos tecnológicos formar um sistema de ciclo de processamento automático, para que a medição e o ajuste possam ser concluídos automaticamente durante o processo tecnológico; ② Método de corte de quadrinhos. Através do corte de tentativas, algumas regras podem ser encontradas e os erros podem ser eliminados; Método da ferramenta de tamanho fixo. Use uma ferramenta com uma certa forma e tamanho para atender à forma e tamanho dos requisitos de processamento.
3. Medidas para melhorar a precisão das máquinas -ferramentas
Existem cinco medidas para melhorar a precisão da máquina -ferramenta: ① Reduce o erro original. Descubra a causa do erro, elimine e reduza; ②Compense o erro original. Crie alguns erros artificialmente para compensar os erros originais; ③Transfere os erros originais. Transferir erros geométricos e deformações térmicas no sistema de processo; ④ Divida equivalente aos erros originais. Divida o erro em várias partes e ajuste e processe cada parte; Método no método de processamento-situ. Este método pode resolver rapidamente o problema da precisão e também pode proteger a precisão da peça de trabalho.
